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空氣錘的壓制過程需如何控制？
點(diǎn)擊次數(shù)：4952 更新時(shí)間：2019-10-18
空氣錘是通過壓縮缸壓縮空氣，通過提拉錘頭來完成鍛打。那么空氣錘它的原材料是怎么形成的呢？使用的鑄件是通過對粉末體施加一定的壓力并保壓一定時(shí)間，使粉末壓縮，得到所要求的具有一定密度和強(qiáng)度的坯料稱為壓制。由此可見，在壓制過程中通過對壓力大小、壓制行程、壓制速度、保壓時(shí)間等壓制參數(shù)的合理控制，便可壓出合格的粉末壓坯。壓制壓力壓力越大，壓坯的密度越高。在選定了合適混合料的情況下，使用一定的壓力以便獲取所要求的壓坯密度。在此需要指出的是對于多臺階的壓坯一定要測各臺階的分體密度，盡量做到各模充單位壓制壓力基本相同，否則壓力越大圧坯的密度誤越大，模具容易損壞。
壓制行程等于粉料在陰模中松裝高度和壓坯高度之差。控制壓制行程有以下兩種方法。把壓制行程的誤差限制在很小的范圍內(nèi)。從而可得到高度尺寸精度高的壓坯，這時(shí)壓坯密度的誤差可能較大，因此，須嚴(yán)格控制裝料的重量。機(jī)械式壓力機(jī)由于沖程固定，所以采用的是行程限制法。如在油壓機(jī)上要實(shí)現(xiàn)行程限位，需在壓機(jī)上增設(shè)一些機(jī)械限位，其方法有：
①在工作臺上設(shè)剛性機(jī)械擋塊來控制壓機(jī)壓頭的下行動作；②組合上模沖，控制上模沖進(jìn)入腔的深度；
?、畚⒄{(diào)油缸口密封蓋的位置來限制活塞的下行行程；
?、苁謩訅耗２捎孟尬粔簤|來控制模腔下浮距離或上模沖進(jìn)入模腔的深度。壓力限制法就是通過調(diào)節(jié)液壓機(jī)的設(shè)定壓力來控制壓頭的下行動作。即當(dāng)制品壓制到所要求的單位壓力時(shí)，壓機(jī)的壓頭即停止下行和回到其回程位置。用此方法可使各個(gè)壓坯密度一致，但高度誤差較大。這時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制裝料的重量，并且壓力表的精度高壓制速度壓制速度是指壓制時(shí)模具對壓坯的加載速度。加載速度的選取應(yīng)根據(jù)使用的原材料、壓坯的形狀、尺寸大小、模具的結(jié)構(gòu)及其質(zhì)量好壞來決定。保壓時(shí)間是指粉末體在承受壓制壓力下停留的時(shí)間。粉末體在保壓時(shí)，產(chǎn)生一定量的塑性變形，以提高壓坯的密度和強(qiáng)度。
